Dili maayo nga pagsukol sa tubig, dili patas nga nawong, taas nga sulud sa pulbos, ug dili patas nga gitas-on?Kasagaran nga mga problema ug mga lakang sa pagpaayo sa produksiyon sa feed sa tubig
Sa among adlaw-adlaw nga produksiyon sa aquatic feed, nakasugat kami og pipila ka mga problema gikan sa lainlaing mga aspeto.Ania ang pipila ka mga pananglitan nga hisgutan sa tanan, sama sa mosunod:
1, Pormula
1. Sa pormula nga istruktura sa feed sa isda, adunay daghang mga klase sa pagkaon nga hilaw nga materyales, sama sa rapeseed meal, cotton meal, ug uban pa, nga nahisakop sa krudo nga lanot.Ang ubang mga pabrika sa aseite adunay abante nga teknolohiya, ug ang lana kasagarang giprito nga uga nga gamay ra ang sulod.Dugang pa, kini nga mga matang sa hilaw nga materyales dili dali nga masuhop sa produksiyon, nga adunay daghang epekto sa granulation.Dugang pa, ang gapas nga pagkaon lisud dugmokon, nga makaapekto sa kahusayan.
2. Solusyon: Ang paggamit sa rapeseed cake nadugangan, ug taas nga kalidad nga lokal nga mga sangkap sama sa rice bran gidugang sa pormula.Dugang pa, ang trigo, nga nagkantidad sa gibana-bana nga 5-8% sa pormula, gidugang.Pinaagi sa pag-adjust, ang epekto sa granulation sa 2009 medyo sulundon, ug ang ani matag tonelada usab misaka.Ang 2.5mm nga mga partikulo naa sa taliwala sa 8-9 tonelada, usa ka pagtaas sa hapit 2 tonelada kung itandi sa nangagi.Ang hitsura sa mga partikulo labi usab nga milambo.
Dugang pa, aron mapauswag ang kahusayan sa pagdugmok sa cottonseed meal, gisagol namon ang cottonseed meal ug rapeseed meal sa usa ka ratio nga 2: 1 sa wala pa madugmok.Pagkahuman sa pag-uswag, ang katulin sa pagdugmok parehas sa katulin sa pagdugmok sa pagkaon sa rapeseed.
2, Dili patas nga nawong sa mga partikulo
1. Kini adunay dako nga epekto sa hitsura sa nahuman nga produkto, ug kung idugang sa tubig, kini dali nga mahugno ug adunay gamay nga rate sa paggamit.Ang panguna nga hinungdan mao ang:
(1) Ang mga hilaw nga materyales gidugmok kaayo, ug sa panahon sa proseso sa tempering, dili kini hingpit nga hinog ug mahumok, ug dili maayo nga mahiusa sa ubang mga hilaw nga materyales kung moagi sa mga lungag sa agup-op.
(2) Sa pormula sa feed sa isda nga adunay taas nga sulud sa krudo nga fiber, tungod sa presensya sa mga bula sa singaw sa hilaw nga materyal sa panahon sa proseso sa tempering, kini nga mga bula nabuak tungod sa kalainan sa presyur tali sa sulod ug sa gawas sa agup-op sa panahon sa pag-compress sa partikulo, nga miresulta sa dili patas nga nawong sa mga partikulo.
2. Mga lakang sa pagdumala:
(1) Kontrola ang proseso sa pagdugmok sa hustong paagi
Sa pagkakaron, sa paghimo sa isda feed, ang among kompanya naggamit sa 1.2mm sieve micro powder isip kinabag-an nga hilaw nga materyal.Gikontrol namon ang kadaghan sa paggamit sa sieve ug ang lebel sa pagsul-ob sa martilyo aron masiguro ang pagkamaayo sa pagdugmok.
(2) Kontrola ang presyur sa alisngaw
Sumala sa pormula, i-adjust ang presyur sa alisngaw nga makatarunganon sa panahon sa produksiyon, nga kasagaran nagkontrol sa mga 0.2.Tungod sa kadaghan sa coarse fiber nga hilaw nga materyales sa pormula sa feed sa isda, gikinahanglan ang taas nga kalidad nga alisngaw ug makatarunganon nga oras sa tempering.
3, Dili maayo nga pagsukol sa tubig sa mga partikulo
1. Kini nga matang sa problema mao ang labing komon sa atong adlaw-adlaw nga produksyon, sa kasagaran may kalabutan sa mosunod nga mga butang:
(1) Mubo nga panahon sa tempering ug ubos nga temperatura sa tempering moresulta sa dili patas o dili igo nga tempering, ubos nga lebel sa pagkahinog, ug dili igo nga kaumog.
(2) Dili igo nga adhesive nga mga materyales sama sa starch.
(3) Ang compression ratio sa singsing nga agup-op ubos kaayo.
(4) Ang sulod sa lana ug ang proporsiyon sa krudo nga hilaw nga materyales sa pormula taas kaayo.
(5) Pagdugmok sa gidak-on sa partikulo nga hinungdan.
2. Mga lakang sa pagdumala:
(1) Pauswaga ang kalidad sa alisngaw, i-adjust ang blade angle sa regulator, i-extend ang tempering time, ug tukma nga madugangan ang moisture content sa mga hilaw nga materyales.
(2) I-adjust ang pormula, tukma nga dugangan ang starch nga hilaw nga materyales, ug pakunhuran ang proporsiyon sa tambok ug krudo nga hilaw nga materyales.
(3) Idugang ang papilit kon gikinahanglan.(Sodium based bentonite slurry)
(4) Pauswaga ang compression ratio samamatay singsing
(5) Kontrola ang pagkapino sa pagdugmok nga maayo
4, Sobra nga powder content sa mga partikulo
1. Lisud ang pagsiguro sa dagway sa kinatibuk-ang pellet feed human sa pagpabugnaw ug sa wala pa ang screening.Gi-report sa mga kustomer nga adunay daghang pinong abo ug pulbos sa mga pellets.Base sa pag-analisar sa ibabaw, sa akong hunahuna adunay daghang mga hinungdan niini:
A. Ang partikulo sa nawong dili hamis, ang incision dili hapsay, ug ang mga partikulo mga luag ug prone sa powder produksyon;
B. Dili kompleto nga screening pinaagi sa grading screen, barado nga screen mesh, grabe nga pagsul-ob sa rubber balls, mismatched screen mesh aperture, etc;
C. Adunay daghang maayong abo nga nahabilin sa nahuman nga bodega sa produkto, ug ang clearance dili hingpit;
D. Adunay natago nga mga kapeligrohan sa pagtangtang sa abog sa panahon sa pagputos ug pagtimbang;
Mga lakang sa pagdumala:
A. I-optimize ang istruktura sa pormula, pilia ang singsing nga mamatay nga makatarunganon, ug kontrola ang ratio sa compression nga maayo.
B. Atol sa proseso sa granulation, kontrola ang tempering panahon, feeding kantidad, ug granulation temperatura sa bug-os nga ripen ug pagpahumok sa mga hilaw nga materyales.
C. Siguruha nga hapsay ang cross-section sa partikulo ug gamita ang usa ka humok nga kutsilyo nga gama sa steel strip.
D. I-adjust ug ipadayon ang grading screen, ug gamita ang makatarunganon nga configuration sa screen.
E. Ang paggamit sa teknolohiya sa secondary screening ubos sa nahuman nga bodega sa produkto makapakunhod pag-ayo sa powder content ratio.
F. Kinahanglan nga limpyohan ang nahuman nga bodega sa produkto ug sirkito sa tukma sa panahon nga paagi.Dugang pa, gikinahanglan nga mapaayo ang packaging ug aparato sa pagtangtang sa abog.Labing maayo nga gamiton ang negatibo nga presyur para sa pagtangtang sa abog, nga mas maayo.Ilabi na sa panahon sa proseso sa pagputos, ang trabahante sa packaging kinahanglan nga kanunay nga manuktok ug limpyohan ang abug gikan sa buffer hopper sa sukod sa packaging.
5, Nagkalainlain ang gitas-on sa partikulo
1. Sa adlaw-adlaw nga produksiyon, kanunay kitang makasugat og mga kalisud sa pagkontrol, ilabi na sa mga modelo nga labaw sa 420. Ang mga rason niini halos gisumada sama sa mosunod:
(1) Ang gidaghanon sa pagpakaon alang sa granulation dili patas, ug ang tempering nga epekto nag-usab-usab pag-ayo.
(2) Dili managsama nga gintang tali sa mga roller sa agup-op o grabe nga pagsul-ob sa agup-op sa singsing ug mga roller sa pressure.
(3) Ubay sa direksyon sa axial sa agup-op sa singsing, ang katulin sa pagdiskarga sa duha ka tumoy mas ubos kaysa sa tunga.
(4) Ang presyur nga pagkunhod sa lungag sa singsing nga agup-op dako kaayo, ug ang pag-abli nga rate taas kaayo.
(5) Ang posisyon ug anggulo sa cutting blade dili makatarunganon.
(6) Temperatura sa granulasyon.
(7) Ang matang ug epektibo nga gitas-on (blade width, width) sa ring die cutting blade adunay epekto.
(8) Sa samang higayon, ang pag-apod-apod sa mga hilaw nga materyales sulod sa compression chamber dili patas.
2. Ang kalidad sa feed ug pellets kasagarang analisa base sa ilang internal ug external nga mga kalidad.Isip usa ka sistema sa produksiyon, mas naladlad kami sa mga butang nga may kalabotan sa panggawas nga kalidad sa mga feed pellets.Gikan sa panan-aw sa produksiyon, ang mga hinungdan nga nakaapekto sa kalidad sa mga pellets sa feed sa tubig mahimong ma-summarize sama sa mosunod:
(1) Ang disenyo ug organisasyon sa mga pormula adunay direktang epekto sa kalidad sa aquatic feed pellets, nga gibana-bana nga 40% sa kinatibuk-an;
(2) Ang intensity sa pagdugmok ug ang pagkaparehas sa tipik gidak-on;
(3) Ang diametro, compression ratio, ug linear velocity sa agup-op sa singsing adunay epekto sa gitas-on ug diyametro sa mga partikulo;
(4) Ang compression ratio, linear velocity, quenching ug tempering nga epekto sa agup-op sa singsing, ug ang impluwensya sa cutting blade sa gitas-on sa mga partikulo;
(5) Ang kaumog nga sulod sa hilaw nga materyales, tempering nga epekto, pagpabugnaw ug pagpa-uga adunay epekto sa kaumog nga sulod ug dagway sa nahuman nga mga produkto;
(6) Ang kagamitan mismo, mga hinungdan sa proseso, ug mga epekto sa pagpalong ug pag-temper adunay epekto sa sulud sa pulbos nga partikulo;
3. Mga lakang sa pagdumala:
(1) I-adjust ang gitas-on, gilapdon, ug anggulo sa scraper sa panapton, ug ilisan ang gisul-ob nga scraper.
(2) Hatagi'g pagtagad ang pag-adjust sa posisyon sa cutting blade sa tukma sa panahon nga paagi sa sinugdanan ug duol sa katapusan sa produksyon tungod sa gamay nga gidaghanon sa pagpakaon.
(3) Atol sa proseso sa produksiyon, siguroha ang lig-on nga rate sa pagpakaon ug suplay sa alisngaw.Kung ang presyur sa alisngaw ubos ug ang temperatura dili mosaka, kini kinahanglan nga i-adjust o hunongon sa tukmang panahon.
(4) Makatarunganon nga i-adjust ang gintang tali sakabhang sa roller.Sunda ang bag-ong agup-op gamit ang bag-ong mga roller, ug ayoha dayon ang dili patas nga nawong sa pressure roller ug singsing nga agup-op tungod sa pagsul-ob.
(5) Ayuhon ang giya nga lungag sa agup-op sa singsing ug limpyo dayon ang gibabagan nga lungag sa agup-op.
(6) Kung nag-order sa agup-op sa singsing, ang ratio sa compression sa tulo ka laray sa mga lungag sa duha ka tumoy sa direksyon sa axial sa orihinal nga agup-op sa singsing mahimong 1-2mm nga mas gamay kaysa sa tunga.
(7) Paggamit sa usa ka humok nga pagputol sa kutsilyo, nga adunay gibag-on nga kontrolado tali sa 0.5-1mm, aron masiguro ang usa ka hait nga ngilit kutob sa mahimo, aron kini anaa sa linya sa meshing tali sa singsing nga agup-op ug sa pressure roller.
(8) Siguroha ang concentricity sa singsing nga agup-op, kanunay nga susihon ang spindle clearance sa granulator, ug i-adjust kini kung gikinahanglan.
6, Summary Mga punto sa pagkontrol:
1. Paggaling: Ang pagkapino sa paggaling kinahanglan nga kontrolon sumala sa mga kinahanglanon sa espesipikasyon
2. Pagsagol: Ang pagkaparehas sa pagsagol sa hilaw nga materyal kinahanglang kontrolahon aron maseguro ang tukmang gidaghanon sa pagsagol, oras sa pagsagol, kaumog nga sulod, ug temperatura.
3. Maturation: Ang pressure, temperatura, ug kaumog sa puffing machine kinahanglang kontrolahon
Ang gidak-on ug porma sa partikulo nga materyal: angay nga mga detalye sa compression molds ug cutting blades kinahanglan mapili.
5. Tubig nga sulod sa nahuman nga feed: Kini mao ang gikinahanglan aron sa pagsiguro sa pa-uga ug makapabugnaw nga panahon ug temperatura.
6. Pag-spray sa lana: Kinahanglan nga kontrolon ang tukma nga gidaghanon sa pag-spray sa lana, ang gidaghanon sa mga nozzle, ug ang kalidad sa lana.
7. Screening: Pilia ang gidak-on sa sieve sumala sa mga detalye sa materyal.
Oras sa pag-post: Nob-30-2023