Ang pellet machine usa ka himan para sa pag-compress sa biomass pellet fuel ug pellet feed, diin ang pressure roller mao ang pangunang sangkap ug delikado nga bahin niini. Tungod sa bug-at nga trabaho ug lisod nga mga kondisyon sa pagtrabaho, bisan pa sa taas nga kalidad, dili kalikayan ang pagkaguba ug pagkaguba. Sa proseso sa produksiyon, taas ang konsumo sa mga pressure roller, busa ang materyal ug proseso sa paggama sa mga pressure roller labi ka importante.
Pag-analisa sa kapakyasan sa pressure roller sa makina sa partikulo
Ang proseso sa produksiyon sa pressure roller naglakip sa: pagputol, pagpanday, pag-normalize (annealing), rough machining, quenching ug tempering, semi precision machining, surface quenching, ug precision machining. Usa ka propesyonal nga grupo ang nagpahigayon og eksperimental nga panukiduki sa pagkaguba sa biomass pellet fuels para sa produksiyon ug pagproseso, nga naghatag og teoretikal nga basehan para sa makatarunganon nga pagpili sa mga materyales sa roller ug mga proseso sa heat treatment. Ang mosunod mao ang mga konklusyon ug rekomendasyon sa panukiduki:
Ang mga bukol ug mga garas makita sa ibabaw sa pressure roller sa granulator. Tungod sa pagkaguba sa gahi nga mga hugaw sama sa balas ug mga iron filing sa pressure roller, kini nahisakop sa abnormal nga pagkaguba. Ang aberids nga pagkaguba sa ibabaw mga 3mm, ug ang pagkaguba sa duha ka kilid managlahi. Ang feed side adunay grabe nga pagkaguba, nga adunay pagkaguba nga 4.2mm. Kasagaran tungod sa kamatuoran nga human sa pagpakaon, ang homogenizer wala’y panahon sa parehas nga pag-apod-apod sa materyal ug misulod sa proseso sa extrusion.
Ang mikroskopikong pagtuki sa pagkapakyas sa pagkaguba nagpakita nga tungod sa axial wear sa ibabaw sa pressure roller nga gipahinabo sa hilaw nga materyales, ang kakulang sa materyal sa ibabaw sa pressure roller mao ang pangunang hinungdan sa pagkapakyas. Ang pangunang mga matang sa pagkaguba mao ang adhesive wear ug abrasive wear, nga adunay morphology sama sa gahi nga mga lungag, plow ridges, plow grooves, ug uban pa, nga nagpakita nga ang silicates, mga partikulo sa balas, mga iron filings, ug uban pa sa hilaw nga materyales adunay grabe nga pagkaguba sa ibabaw sa pressure roller. Tungod sa aksyon sa alisngaw sa tubig ug uban pang mga hinungdan, ang mga pattern nga sama sa lapok makita sa ibabaw sa pressure roller, nga moresulta sa mga liki sa stress corrosion sa ibabaw sa pressure roller.
Girekomenda nga dugangan og proseso sa pagtangtang sa mga hugaw sa dili pa dugmokon ang hilaw nga materyales aron makuha ang mga partikulo sa balas, mga iron filing, ug uban pang mga hugaw nga nasagol sa hilaw nga materyales, aron malikayan ang dili normal nga pagkaguba sa mga pressure roller. Usba ang porma o posisyon sa pag-instalar sa scraper aron parehas nga maapod-apod ang materyal sa compression chamber, aron malikayan ang dili patas nga puwersa sa pressure roller ug mograbe ang pagkaguba sa nawong sa pressure roller. Tungod kay ang pressure roller kasagaran mapakyas tungod sa pagkaguba sa nawong, aron mapauswag ang taas nga katig-a sa nawong, resistensya sa pagkaguba, ug resistensya sa kaagnasan, kinahanglan nga pilion ang mga materyales nga dili maguba ug angay nga mga proseso sa pagtambal sa kainit.
Pagtambal sa materyal ug proseso sa mga pressure roller
Ang komposisyon sa materyal ug proseso sa pressure roller mao ang mga kinahanglanon aron mahibal-an ang resistensya niini sa pagkaguba. Ang kasagarang gigamit nga mga materyales sa roller naglakip sa C50, 20CrMnTi, ug GCr15. Ang proseso sa paggama naggamit ug mga CNC machine tool, ug ang nawong sa roller mahimong ipasibo gamit ang tul-id nga ngipon, oblique nga ngipon, mga tipo sa drilling, ug uban pa sumala sa mga panginahanglan. Ang carburization quenching o high-frequency quenching heat treatment gigamit aron makunhuran ang deformation sa roller. Human sa heat treatment, ang precision machining gihimo pag-usab aron masiguro ang concentricity sa sulod ug gawas nga mga lingin, nga makapalugway sa kinabuhi sa roller.
Ang kamahinungdanon sa heat treatment para sa mga pressure roller
Ang performance sa pressure roller kinahanglan nga makatuman sa mga kinahanglanon sa taas nga kusog, taas nga katig-a (wear resistance), ug taas nga kalig-on, ingon man maayo nga machinability (lakip ang maayong polishing) ug corrosion resistance. Ang heat treatment sa mga pressure roller usa ka importante nga proseso nga nagtumong sa pagpagawas sa potensyal sa mga materyales ug pagpauswag sa ilang performance. Kini adunay direktang epekto sa katukma sa paggama, kusog, kinabuhi sa serbisyo, ug gasto sa paggama.
Alang sa samang materyal, ang mga materyales nga gipaubos sa overheating treatment adunay mas taas nga kusog, katig-a, ug kalig-on kon itandi sa mga materyales nga wala gipaubos sa overheating treatment. Kon dili kini ipa-quench, ang kinabuhi sa pressure roller mahimong mas mubo.
Kon gusto nimong mailhan ang mga parte nga gi-heat-treat ug wala gi-heat-treat nga nakaagi sa precision machining, imposible nga mailhan kini pinaagi lamang sa katig-a ug kolor sa oksihenasyon sa heat treatment. Kon dili nimo gusto nga putlon ug sulayan, mahimo nimong sulayan nga mailhan kini pinaagi sa tunog sa pag-tap. Lahi ang istruktura sa metallographic ug internal friction sa mga castings ug quenched ug tempered workpieces, ug mailhan kini pinaagi sa hinay nga pag-tap.
Ang katig-a sa heat treatment gitino sa daghang mga butang, lakip ang grado sa materyal, gidak-on, gibug-aton sa workpiece, porma ug istruktura, ug ang sunod nga mga pamaagi sa pagproseso. Pananglitan, kung mogamit og spring wire sa paghimo og dagkong mga bahin, tungod sa tinuod nga gibag-on sa workpiece, ang manwal nag-ingon nga ang katig-a sa heat treatment mahimong moabot sa 58-60HRC, nga dili makab-ot kon itandi sa tinuod nga mga workpiece. Dugang pa, ang dili makatarunganon nga mga timailhan sa katig-a, sama sa sobra ka taas nga katig-a, mahimong moresulta sa pagkawala sa kalig-on sa workpiece ug hinungdan sa pagliki atol sa paggamit.
Ang heat treatment dili lang angay mosiguro sa usa ka kwalipikado nga kantidad sa katig-a, apan kinahanglan usab nga hatagan og pagtagad ang pagpili sa proseso ug pagkontrol sa proseso niini. Ang sobra nga kainit sa quenching ug tempering makab-ot ang gikinahanglan nga katig-a; Sa susama, ubos sa pagpainit atol sa quenching, ang pag-adjust sa temperatura sa tempering makab-ot usab ang gikinahanglan nga range sa katig-a.
Ang Baoke pressure roller hinimo sa taas nga kalidad nga asero nga C50, nga nagsiguro sa katig-a ug resistensya sa pagkaguba sa particle machine pressure roller gikan sa tinubdan. Inubanan sa maayo kaayong high-temperature quenching heat treatment technology, kini makapalugway pag-ayo sa kinabuhi niini.
Oras sa pag-post: Hunyo-17-2024