1. Ang crusher makasinati og kusog ug abnormal nga mga vibrations
Rason: Ang labing kasagaran nga hinungdan sa pagkurog tungod sa pagkadili balanse sa turntable, nga mahimong hinungdan sa dili husto nga pag-instalar ug paghan-ay sa mga blades sa martilyo; Ang mga blades sa martilyo grabe nga gisul-ob ug wala gipulihan sa tukma sa panahon nga paagi; Ang ubang mga piraso sa martilyo giugbok ug wala buhii; Ang kadaot sa ubang mga bahin sa rotor mosangpot sa pagkawala sa timbang. Ang ubang mga isyu nga hinungdan sa vibration naglakip sa: deformation sa spindle tungod sa pagdula; Ang grabe nga pagsul-ob sa pagdala mahimong hinungdan sa kadaot; Loose nga pundasyon bolts; Taas kaayo ang tulin sa martilyo.
Solusyon: I-install pag-usab ang mga blades sa martilyo sa husto nga pagkasunod-sunod; Ilisan ang hammer blade aron maseguro nga ang gibug-aton nga pagtipas sa hammer blade dili molapas sa 5g; I-off ang inspeksyon, imaniobra ang martilyo aron mahimo nga normal ang pag-rotate sa natapot nga piraso; Ilisan ang nadaot nga mga bahin sa turntable ug balansehon kini; Tul-ira o ilisan ang spindle; Ilisan ang mga bearings; I-lock pag-ayo ang mga bolt sa pundasyon; Bawasan ang rotational speed.
2. Ang crusher naghimo sa abnormal nga kasaba sa panahon sa operasyon
Rason: Gahi nga mga butang sama sa metal ug bato mosulod sa nagdugmok nga lawak; Loose o detached nga mga bahin sa sulod sa makina; Ang martilyo nabali ug nahulog; Ang gintang tali sa martilyo ug sieve gamay ra kaayo.
Solusyon: Hunonga ang makina para sa inspeksyon. Hupti o ilisan ang mga bahin; Kuhaa ang gahi nga mga butang gikan sa nagdugmok nga lawak; Ilisan ang nabuak nga piraso sa martilyo; I-adjust ang clearance tali sa martilyo ug sieve. Ang labing maayo nga clearance alang sa kinatibuk-ang mga lugas mao ang 4-8mm, ug alang sa uhot, kini 10-14mm.
3. Ang bearing sobra ka kainit, ug ang temperatura sa pagdugmok sa makina nga casing taas kaayo
Rason: Pagdala sa kadaot o dili igo nga lubricating oil; Ang bakus hugot kaayo; Sobra nga pagpakaon ug dugay nga overload nga trabaho.
Solusyon: Ilisan ang bearing; Idugang ang lubricating oil; I-adjust ang kahugot sa bakus (i-press ang tunga sa transmission belt gamit ang imong kamot aron makahimo og arc nga gitas-on nga 18-25mm); Bawasan ang gidaghanon sa pagpakaon.
4. Baliktad nga hangin sa feed inlet
Rason: Pagbara sa fan ug conveying pipeline; Pagbara sa mga lungag sa sieve; Ang powder bag puno kaayo o gamay ra kaayo.
Solusyon: Susiha kon ang bentilador sobra nga gisul-ob; Hawani ang mga lungag sa sieve; Tukma sa panahon nga pagtangtang o pag-ilis sa bag nga koleksyon sa pulbos.
5. Ang katulin sa pagdiskarga mius-os pag-ayo
Rason: Ang sulab sa martilyo grabe nga gisul-ob; Ang sobra nga pagkarga sa crusher hinungdan nga ang sinturon mawala ug moresulta sa ubos nga tulin sa rotor; Pagbara sa mga lungag sa sieve; Ang gintang tali sa martilyo ug sieve dako kaayo; dili patas nga pagpakaon; Dili igo nga pagsuporta sa gahum.
Solusyon: Ilisan ang hammer blade o ibalhin sa laing suok; Bawasan ang load ug adjust belt tension; Hawani ang mga lungag sa sieve; Bawasan ang gintang tali sa martilyo ug sieve sa tukmang paagi; Uniporme nga pagpakaon; Ilisan ang high-power nga motor.
6. Ang nahuman nga produkto grabe kaayo
Rason: Ang mga buho sa sieve grabeng nadaot o nadaot; Ang mga buho sa mata dili hugot nga gilakip sa sieve holder.
Solusyon: Ilisan ang screen mesh; I-adjust ang gintang tali sa sieve hole ug sa sieve holder aron masiguro ang hugot nga pagkahaom.
7. Ang sobrang kainit sa bakus
Rason: Dili saktong kahugot sa bakus.
Solusyon: I-adjust ang kahugot sa bakus.
8. Ang kinabuhi sa serbisyo sa sulab sa martilyo mahimong mas mubo
Rason: Ang sobra nga kaumog nga sulod sa materyal nagdugang sa kalig-on ug katig-a niini, nga naghimo niini nga mas lisud sa pagdugmok; Ang mga materyales dili limpyo ug gisagol sa gahi nga mga butang; Ang gintang tali sa martilyo ug sieve gamay ra kaayo; Ang kalidad sa sulab sa martilyo dili maayo.
Solusyon: Kontrola ang kaumog nga sulod sa materyal nga dili molapas sa 5%; Pagmenos sa sulod sa mga hugaw sa mga materyales kutob sa mahimo; I-adjust ang clearance tali sa martilyo ug sieve sa tukmang paagi; Paggamit ug taas nga kalidad nga mga piraso sa martilyo nga dili masul-ob, sama sa tulo ka piraso sa martilyo nga taas nga haluang metal ni Nai.
Oras sa pag-post: Peb-28-2025